耐火磚簡稱火磚，用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料，用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，而使用過廢棄的耐火磚，應(yīng)該怎么處理？結(jié)合市場情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為大家詳細(xì)解答，并附上廢舊耐火磚破碎流程。

廢舊耐火磚

一、廢舊耐火磚怎么處理？

回收處理再利用。

通常每一座新建高溫窯爐都會用到耐火磚，而且有的高溫窯爐基本上除了鋼結(jié)構(gòu)爐殼之外全部都是用耐火磚砌筑而成的，比如焦化廠的焦?fàn)t整套爐型都是用耐火磚砌筑，但當(dāng)達(dá)到一定使用壽命時，就要拆除，隨著資源再利用推廣，破碎機械設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新，也便于了廢舊耐火磚循環(huán)使用。

1、將廢磚用作原料，去除泥土雜物、除去渣層和滲透層，即將作為熔煉、精煉時的造渣材料。

2、當(dāng)用后耐火材料去除各種雜物后，破碎成粒徑為3-6mm的廢磚顆粒，同時要分類、搗碎加工后，調(diào)整成分和粒度再作耐材使用，包括用過的廢耐火磚再生技術(shù)，還可以將廢耐火磚用作不定形材（可鑄材和搗碎材等）的原料等技術(shù)。

二、廢舊耐火磚破碎流程及設(shè)備

耐火磚是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，單位體積重量，密度大，致密性好、強度就可能高，抗壓、抗折、耐磨性好，設(shè)備一般選擇顎式破碎機和圓錐破碎機、移動式破碎機，具體流程如下。

廢舊耐火磚破碎流程：

振動給料機→顎式破碎機→圓錐破碎機→振動篩→輸送機；

由振動給料機均勻送料給顎式破碎機，先進(jìn)行粗碎處理，然后輸送到圓錐破碎機進(jìn)行中碎處理，篩選不同粒徑的顆?；蚣?xì)粉，如果需要磨細(xì)加工，可以用制砂機、球磨機、雷蒙磨粉機等設(shè)備進(jìn)行磨細(xì)處理。

顎式破碎機圖片

顎式破碎機：采用擠壓破碎工作原理，腔深、沒有死區(qū)，提升了通過量，使用超大軸承和鍛造主軸，承載破碎力更大，加上飛輪設(shè)計，有效減少震動，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，又進(jìn)行了液壓設(shè)計，性能可靠、故障率低，排料口墊片調(diào)整成品規(guī)格。

圓錐破碎機：全新破碎機結(jié)構(gòu)、層壓式破碎腔型，及全智能自動化控制系統(tǒng)、配備遠(yuǎn)程觸摸屏操作界面，易于實現(xiàn)安全保護(hù)，易損件耐磨性強、使用壽命。

圓錐破碎機圖片

移動式破碎機工作流程：

一臺機器就具備給料機、破碎機、振動篩、輸送機等工藝流程，物料由給料機進(jìn)行預(yù)選，由移動破碎機中配置的鄂破機來進(jìn)行破碎加工，通過振動篩形成閉路系統(tǒng)，實現(xiàn)物料的循環(huán)破碎，可以有效縮減破碎處理環(huán)節(jié)，成品物料由輸送機輸出，進(jìn)行連續(xù)破碎作業(yè)。

移動式破碎機圖片

①適用于工作復(fù)雜環(huán)境，需要經(jīng)常更換場地，能快速組建生產(chǎn)線；

②一機可建廠，機型集中化設(shè)計、工藝流程簡化，運行平穩(wěn)可靠。

③整車結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)彎半徑較小，通過車載系統(tǒng)，直接開往原料場地，不需要打地樁。

④全新自動控制系統(tǒng)，一鍵式調(diào)整，設(shè)有維護(hù)平臺，便于了解生產(chǎn)情況，并搭載電控系統(tǒng)（油電兩用），回本快、后期投資成本少。

廢舊耐火磚破碎工作現(xiàn)場視頻

三、廢舊耐火磚破碎設(shè)備多少錢一套？

廢舊耐火磚破碎設(shè)備價格大多在三四十萬到百萬左右，也有百萬元以上，固定式價格稍低一些，移動式破碎機雖然前期投入稍高，但回收塊，后期不增加成本，除外，也與設(shè)備配置、型號、產(chǎn)量等有關(guān)系，所以價格不同。

廢舊耐火磚破碎之后，可以再作耐火磚的骨料和粉料，作為熔煉、精煉時的造渣材料，及道路材料等等，用途很廣泛，如果您也有打算，歡迎在線咨詢了解更多詳情，以及具體廢舊耐火磚破碎設(shè)備價格表。