從銅礦原礦中提煉出精礦一般采用浮選的方式，因此，整個銅礦選礦工藝中包含研磨設(shè)備、浮選設(shè)備、分級設(shè)備、烘干設(shè)備等等，由于國內(nèi)銅礦含雜質(zhì)較多，為了提升其應(yīng)用品位和資源利用率，必須對其進(jìn)行選礦提純，因此銅礦選礦工藝應(yīng)用越來越普遍，提升了精銅礦的應(yīng)用品味。

一，銅礦選礦工藝流程圖

二，銅礦選礦工藝流程文字詳解

1，粗碎

針對銅礦的特性，粗碎設(shè)備一般選用顎式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)可將銅礦破碎至10-400mm，根據(jù)型號不同，排料口調(diào)整范圍不同，由于顎式破碎機(jī)型號較多，可綜合對銅礦石進(jìn)行粗碎、中碎、細(xì)碎加工，從山上開采而來的銅礦石首先經(jīng)振動給料機(jī)均勻、連續(xù)地送入顎式破碎機(jī)進(jìn)料口，要在其進(jìn)料范圍內(nèi)給料，粒度過大的礦石或者其他硬物不可送入。

2，細(xì)碎

對銅礦進(jìn)行細(xì)碎加工，一般選用圓錐破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)的排料粒度在12-60mm之間，對比顎式破碎機(jī)排料粒度來看，圓錐破碎機(jī)更適合對銅礦進(jìn)行細(xì)碎加工，圓錐破碎機(jī)分為標(biāo)準(zhǔn)型、短頭型和中頭型，根據(jù)出料需求選擇合適的。顎式破碎機(jī)破碎出的成品經(jīng)圓振動篩篩分，合格的粒度進(jìn)入圓錐破碎機(jī)破碎。

3，磨礦

磨礦選擇銅礦球磨機(jī)，針對銅礦磨礦特性研制的球磨機(jī)，分為34種規(guī)格的，產(chǎn)能在0.65-615t/h之間，銅礦球磨機(jī)主要對銅礦進(jìn)行二次粉碎，利用鋼球的沖擊作用將銅礦研磨成圓潤的小顆粒成品，便于后續(xù)浮選加工。經(jīng)圓錐破碎機(jī)破碎后，進(jìn)入圓振動篩篩分，篩分出符合銅礦球磨機(jī)進(jìn)料需求的粒度，進(jìn)入銅礦球磨機(jī)進(jìn)行磨碎加工。

4，分級

銅礦經(jīng)過磨碎加工后，使用螺旋分極機(jī)進(jìn)行分級處理，實(shí)際生產(chǎn)中，螺旋分極機(jī)緊連球磨機(jī)，球磨機(jī)的成品直接進(jìn)入分級機(jī)進(jìn)行分級處理，螺旋分極機(jī)利用不同重力的物體沉降速度不同的原理將銅礦中的雜草、泥漿、腐物等分選處理，提升銅礦的純度。

5，浮選

浮選是銅礦選礦工藝的重要環(huán)節(jié)，主要利用浮選機(jī)，浮選機(jī)利用藥劑浮選的方式，通過不斷攪拌，同時細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫，利用刮板將泡沫刮出，可得到銅礦精礦，浮選機(jī)的處理能力0.18-20m3/min，經(jīng)浮選機(jī)加工出的銅礦成品已具備較高品位。

6，烘干

浮選加工出的銅礦精礦進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干后，即可得到理想的精銅礦成品。

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